# Imprimación epoxi rica en zinc para protección anticorrosiva industrial Fuente: https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/ Idioma: es Publicado: 2026-11-04T05:37:33.292Z Actualizado: 2026-11-05T07:04:09.911Z Imprimación epoxi rica en zinc de dos componentes, de color gris mate, para acero preparado. Se aplica como primera capa de un sistema anticorrosivo industrial compatible. Seleccione la variante y confirme el sistema completo según la exposición prevista. ![Envase PINTU de imprimación epoxi rica en zinc](https://leadercoat.com/media/p31-pail-of-epoxy-zinc-rich-industrial-anti-corrosion-primer-u099.webp) ## Datos técnicos Fuente: https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/#specifications | Propiedad | Detalle | | --- | --- | | Tipo de producto | Imprimación epoxi bicomponente rica en zinc. El envase de referencia lleva la marca PINTU. | | Opciones de contenido de zinc | 30 %, 50 % y 70 %, según la denominación del proveedor. La base de cálculo de estos porcentajes queda por confirmar. | | Color y acabado | Gris mate. Sin opción de ajuste de color. | | Tamaños de los kits | 4,4 kg (4 kg de base + 0,4 kg de endurecedor) o 22 kg (20 kg de base + 2 kg de endurecedor). | | Proporción de mezcla | 10:1 de base a endurecedor, en peso. | | Rendimiento orientativo | Aproximadamente 5 m²/kg por capa. El rendimiento real depende de la superficie del acero, el espesor de película y las pérdidas durante la aplicación. | | Espesor de película por capa | Referencia de la etiqueta: 40–50 µm de película seca y aproximadamente 80–100 µm de película húmeda. Confirme el espesor para la variante y el sistema elegidos. | | Condiciones de aplicación | 5–35 °C, humedad relativa no superior al 75 % y temperatura del acero al menos 3 °C por encima del punto de rocío. Evite la lluvia, la niebla, la nieve y las heladas. | | Tiempo de inducción y vida útil de la mezcla | Referencia de la etiqueta: deje reposar 5–10 min tras mezclar y utilice la mezcla en un máximo de 4 h. Confirme su vida útil a la temperatura de trabajo. | | Secado y curado completo | Referencia de la etiqueta: secado superficial en unas 2 h, secado en profundidad en 24 h y curado completo en unos 7 días, a unos 25 °C y con humedad relativa inferior al 75 %. A temperaturas más bajas, amplíe los tiempos. | | Intervalo de repintado | Referencia de la etiqueta: al menos 4 h entre capas a 25 ± 2 °C y con humedad relativa inferior al 75 %. Confirme los plazos mínimo y máximo para aplicar el siguiente recubrimiento. | | Almacenamiento | Aproximadamente 12 meses en el envase original cerrado. | ## Superficies y usos Fuente: https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/#overview ![Torres y tuberías de acero en una instalación industrial](https://leadercoat.com/media/p31-industrial-facility-illustrating-steel-corrosion-protection-applications-u089.webp) Estructuras y perfiles de acero, contenedores de acero, tuberías, exteriores de tanques y equipos metálicos. Aplique sobre acero limpio, seco y debidamente preparado. ## Función de la imprimación Fuente: https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/#detail-1 En América Latina también se conoce como imprimante epóxico rico en zinc. Se aplica directamente sobre el acero preparado. Seleccione la variante de zinc según la especificación del proyecto y confirme la compatibilidad de la capa intermedia o de acabado y el espesor total del sistema. ## Comparación de recubrimientos con zinc Fuente: https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/#detail-3 | Propiedad | Detalle | | --- | --- | | Imprimación epoxi bicomponente rica en zinc | Este producto combina una base epoxi con un endurecedor independiente. Especifíquelo dentro de un sistema protector compatible para acero preparado. | | Recubrimiento para galvanizado en frío | Compruebe si la especificación exige una película de zinc para reparar el galvanizado. Estos productos pueden ser monocomponentes y tienen sus propios requisitos de preparación y aplicación. | | Imprimación inorgánica rica en zinc | Esta familia utiliza un ligante inorgánico, como el silicato de zinc, y tiene sus propias condiciones de curado y repintado. | | Imprimación epoxi con fosfato de zinc | Utiliza fosfato de zinc como pigmento anticorrosivo. Selecciónela según la especificación del sistema correspondiente. | ## Preparación y aplicación Fuente: https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/#application 1. **Prepare el acero** Elimine aceite, polvo, óxido y recubrimientos mal adheridos. Prepare el acero por abrasión según la especificación del sistema y déjelo limpio y seco. 2. **Mezcle los dos componentes** Agite la base, añada el endurecedor en la proporción en peso indicada y mezcle hasta homogeneizar. Respete el tiempo de inducción y la vida útil de la mezcla. 3. **Aplique una capa uniforme** Aplique con brocha o pistola con el diluyente y los ajustes autorizados. Compruebe el espesor especificado y la cobertura de bordes y soldaduras. 4. **Proteja la película y repinte** Mantenga la zona ventilada y la película recién aplicada seca. Respete el intervalo confirmado para la siguiente capa y espere al curado completo antes de la puesta en servicio. ## Diluyente y sistema de pintado Fuente: https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/#detail-2 El documento del proveedor indica un 5–10 % para brocha y un 30–40 % para pistola. El envase de referencia indica aproximadamente un 20–25 % en volumen para pistola. Antes de aplicar, confirme el diluyente compatible, la base de cálculo del porcentaje y la cantidad para la variante y el equipo. Confirme el número de capas de imprimación y de acabado según la especificación del sistema. ## Límites de uso Fuente: https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/#detail-4 Confirme el grado de preparación y el perfil de rugosidad según la especificación del proyecto. Solicite aprobación por escrito antes de especificar el producto para acero galvanizado, inmersión, interiores de tanques o contacto con alimentos o agua potable. ## Fotos del producto y sus aplicaciones Fuente: https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/#product-images ![Torres y tuberías de acero en una instalación industrial](https://leadercoat.com/media/p31-industrial-facility-illustrating-steel-corrosion-protection-applications-u089.webp) Estructuras de acero. Ejemplo de entorno industrial. ![Tuberías de acero y equipos en una planta industrial](https://leadercoat.com/media/p31-industrial-equipment-and-pipework-requiring-corrosion-protection-u096.webp) Tuberías y equipos exteriores. Ejemplo de superficies que requieren especificar la protección anticorrosiva. ![Operario en una plataforma suspendida junto al exterior de un tanque de almacenamiento](https://leadercoat.com/media/p31-worker-applying-a-protective-coating-to-a-large-storage-tank-u097.webp) Trabajos en el exterior de un tanque. Ejemplo de entorno de aplicación. ## Muestras y suministro Fuente: https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/#samples Indique el sustrato de acero, la preparación, las condiciones de servicio, el contenido de zinc y el espesor exigidos, el método de aplicación, el acabado y la cantidad estimada. Solicite las fichas técnica y de datos de seguridad de la variante antes de usarla. Las muestras son gratuitas y el cliente paga el transporte. Consulte las variantes disponibles, los tamaños de los kits, el pedido mínimo y las opciones de marca propia. El plazo habitual es de 10–20 días tras confirmar los detalles del pedido. ## Recubrimientos relacionados Fuente: https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/#detail-5 [Ver la gama de recubrimientos anticorrosivos](https://leadercoat.com/es/product-categories/anti-corrosion-coatings/) ## Preguntas frecuentes Fuente: https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/#questions ### ¿Cómo elijo el contenido de zinc? Tenga en cuenta la especificación del sistema y las condiciones de exposición. Si el contrato exige un contenido mínimo de zinc en película seca, pida confirmación por escrito de la variante y de la base de medición. ### ¿Se puede pedir en otro color? La imprimación se suministra en gris mate. Especifique una capa de acabado compatible con el color, el brillo y las condiciones de exposición requeridos. ### ¿Qué datos debo incluir al pedir una muestra o un presupuesto? Indique el sustrato de acero, la preparación, las condiciones de servicio, el contenido de zinc y el espesor exigidos, el método de aplicación, el acabado y la cantidad estimada. Solicite las fichas técnica y de datos de seguridad de la variante antes de usarla. ## Consulte sobre su proyecto de protección del acero Indique qué va a recubrir, la especificación exigida y las condiciones de aplicación. Podemos ayudarle a confirmar la variante, el sistema y las opciones de muestra. [Consultas y muestras](https://leadercoat.com/es/products/epoxy-zinc-rich-industrial-primer/#inquiry)