# Nanorrevestimento super-hidrofóbico para PCBA

Fonte: https://leadercoat.com/pt/products/superhydrophobic-pcba-coating/

Idioma: pt

Publicado: 2026-11-04T13:39:24.166Z

Atualizado: 2026-11-06T02:27:27.828Z

JD-1091Y é um revestimento à base de solvente que forma uma película fina repelente à água em áreas selecionadas de placas de circuito impresso montadas (PCBA). Avalie o produto no seu conjunto antes de definir os limites de processo ou desempenho.

![Embalagem do revestimento JD-1091Y no material do fornecedor](https://leadercoat.com/media/p18-gallery-reference-bottle.webp)

## Conjuntos e superfícies a avaliar

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Parta de uma placa com os componentes montados e identifique as áreas a revestir. Identifique a máscara de solda, os metais expostos e as carcaças dos componentes para verificar a compatibilidade. O fornecedor também indica metal, plástico, vidro, cerâmica e têxteis como possíveis substratos. Verifique cada material e acabamento em amostras representativas. Uma placa de circuito impresso sem componentes (PCB) tem superfícies e um histórico de fabrico diferentes dos de uma placa montada.

## Efeito do revestimento na superfície

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O revestimento altera a forma como a água líquida molha a superfície tratada. É um tratamento superficial de película fina. Quando o projeto o exigir, especifique separadamente o revestimento conformal com isolamento elétrico ou o composto de encapsulamento.

## Fotografias do produto e da demonstração

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![Duas embalagens JD-1091Y com os rótulos originais](https://leadercoat.com/media/p18-gallery-reference-bottles.webp)

Duas embalagens de referência do fornecedor. Confirme o tamanho disponível no pedido.

![Placa montada com LED acesos num banho de líquido](https://leadercoat.com/media/p18-gallery-immersion-demonstration.webp)

Demonstração de imersão do fornecedor. O líquido, a duração e as condições de funcionamento não são especificados.

## Dados de referência do fornecedor

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| Propriedade | Detalhe |
| --- | --- |
| Modelo de referência | JD-1091Y |
| Forma e apresentação | Líquido branco à base de solvente. |
| Ângulo de contacto com a água declarado | ≥155° na informação do produto. O método e as condições de ensaio não são especificados. |
| Espessura de revestimento declarada | 1,0–3,0 µm, consoante o método de aplicação. Confirme a espessura pretendida da película seca e o método de medição. |
| Secagem superficial | 2–5 minutos à temperatura ambiente na referência geral do fornecedor. Após a imersão, o fornecedor indica 2–3 minutos. |
| Secagem em profundidade | Cerca de 30 minutos à temperatura ambiente segundo o fornecedor. Confirme os critérios de manuseamento e aprovação do conjunto. |
| Referência para aplicação por imersão | 3–5 segundos no banho, com pelo menos 5 mm de líquido acima do componente mais alto. Valide o processo no conjunto real. |
| Condições de armazenamento de referência | Abaixo de 45 °C, em posição vertical e com a embalagem fechada, em local fresco, seco e ventilado. Confirme as condições na ficha de dados de segurança em vigor. |
| Prazo de validade indicado | 3 anos. Confirme a data de início da contagem, a validade do lote e o prazo de utilização após a abertura. |

## Ângulo de contacto com a água e condições de ensaio

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Peça o substrato, a preparação da superfície, a espessura da película, o volume da gota, o método de medição e as condições ambientais do ensaio do ângulo declarado. Para avaliar o deslizamento das gotas, solicite o ângulo de deslizamento ou a histerese do ângulo de contacto. O grau IP exige o ensaio aplicável ao invólucro quanto à entrada de água ou poeira.

## Critérios de aceitação elétricos e ambientais

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Acorde os ensaios e os critérios de aceitação de cobertura, aderência, exposição à humidade ou à condensação e, conforme o serviço, ciclos térmicos ou névoa salina. Verifique a resistência de isolamento superficial e o funcionamento elétrico em condições representativas, também após a exposição. Se a IPC-CC-830 for exigida, solicite a documentação de qualificação do material fornecido. Peça os relatórios que sustentem as declarações regulamentares ou de composição exigidas pelo projeto.

## Planeamento do ensaio de aplicação

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1. **Identificar e mascarar as áreas do conjunto**

   Use o desenho para identificar as superfícies de ligação dos conectores, os contactos, os pontos de teste, as aberturas dos interruptores e outras áreas que devem ficar livres de revestimento. Acorde a proteção e a sua remoção com o responsável pelo processo.

2. **Preparar placas representativas**

   Limpe e seque as superfícies com um processo validado. Verifique a compatibilidade com a máscara de solda, os resíduos de fluxo de solda, as marcações, os plásticos das carcaças e os adesivos.

3. **Definir as condições de aplicação**

   O fornecedor indica pulverização, imersão e aplicação a pincel, e prefere a pulverização automática para obter cobertura uniforme. Use o processo documentado para o produto fornecido. Se o conjunto permitir imersão, retire-o de forma uniforme e verifique se há acumulações, penetração por capilaridade ou revestimento em áreas restritas.

4. **Deixar secar, inspecionar e verificar**

   O fornecedor descreve a secagem à temperatura ambiente sem forno. Registe a temperatura, a humidade e a ventilação reais. Verifique a cobertura, a espessura da película e o funcionamento da placa segundo os critérios acordados antes de manusear ou aprovar o conjunto.

Antes da aplicação, obtenha a ficha técnica e a ficha de dados de segurança em vigor para o produto fornecido. Defina com esses documentos os controlos de ventilação, manuseamento e processo.

## Armazenamento e manuseamento

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Mantenha a embalagem fechada entre utilizações para limitar a evaporação do solvente e o contacto com a humidade. Confirme se o material do recipiente de aplicação pode voltar à embalagem e como identificar e eliminar o material usado segundo a ficha de dados de segurança.

## O que incluir no pedido

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Envie o desenho ou fotografias da placa, as áreas a revestir e a mascarar, os materiais da placa e dos componentes, a exposição prevista, a velocidade da linha e os critérios de inspeção e aceitação elétrica. Inclua o volume estimado e o destino de entrega.

## Amostras e pedidos de cotação

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Confirme o formato de amostra disponível, os custos de envio, o tamanho da embalagem, a quantidade mínima e o prazo de entrega. Solicite a documentação do modelo e do lote indicados na cotação.

## Guias e aplicações relacionados

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- [Revestimentos hidrorrepelentes](https://leadercoat.com/pt/product-categories/hydrophobic-coatings/)
- [Proteção de conjuntos eletrónicos](https://leadercoat.com/pt/applications/electronics-and-assembly/)
- [O que a formação de gotas de água indica](https://leadercoat.com/pt/resources/water-beading-and-hydrophobic-performance/)

## Perguntas frequentes

Fonte: https://leadercoat.com/pt/products/superhydrophobic-pcba-coating/#questions

### O revestimento pode ser avaliado em PCB sem componentes?

Esta página abrange placas montadas. Para uma PCB sem componentes, indique o laminado, a máscara de solda e o acabamento superficial, e descreva as operações posteriores de soldadura ou montagem para avaliar a compatibilidade em separado.

### A formação de gotas de água determina o grau IP?

As gotas mostram como a água molha a superfície tratada. O grau IP do invólucro é determinado pelos ensaios aplicáveis de entrada de água ou poeira.

### Quando se pode manusear ou alimentar a placa?

Siga os critérios de aprovação validados para o seu conjunto. Verifique o estado da película e o funcionamento da placa. Os tempos de secagem do fornecedor são valores de referência.

### E se o projeto exigir um revestimento conformal qualificado?

Inclua no pedido a norma, a revisão e os critérios de qualificação. Solicite a documentação específica do modelo e defina os ensaios para o conjunto.

## Solicite um ensaio de revestimento para a sua PCBA

Indique os materiais do conjunto, as áreas a mascarar, o processo de aplicação, a exposição prevista e os critérios de ensaio.

[Consultas e amostras](https://leadercoat.com/pt/products/superhydrophobic-pcba-coating/#inquiry)