Envase PINTU de imprimación epoxi rica en zinc
Recubrimientos anticorrosivos
Imprimación epoxi rica en zinc para protección anticorrosiva industrial
Imprimación epoxi rica en zinc de dos componentes, de color gris mate, para acero preparado. Se aplica como primera capa de un sistema anticorrosivo industrial compatible. Seleccione la variante y confirme el sistema completo según la exposición prevista.
Datos técnicos
| Tipo de producto | Imprimación epoxi bicomponente rica en zinc. El envase de referencia lleva la marca PINTU. |
|---|---|
| Opciones de contenido de zinc | 30 %, 50 % y 70 %, según la denominación del proveedor. La base de cálculo de estos porcentajes queda por confirmar. |
| Color y acabado | Gris mate. Sin opción de ajuste de color. |
| Tamaños de los kits | 4,4 kg (4 kg de base + 0,4 kg de endurecedor) o 22 kg (20 kg de base + 2 kg de endurecedor). |
| Proporción de mezcla | 10:1 de base a endurecedor, en peso. |
| Rendimiento orientativo | Aproximadamente 5 m²/kg por capa. El rendimiento real depende de la superficie del acero, el espesor de película y las pérdidas durante la aplicación. |
| Espesor de película por capa | Referencia de la etiqueta: 40–50 µm de película seca y aproximadamente 80–100 µm de película húmeda. Confirme el espesor para la variante y el sistema elegidos. |
| Condiciones de aplicación | 5–35 °C, humedad relativa no superior al 75 % y temperatura del acero al menos 3 °C por encima del punto de rocío. Evite la lluvia, la niebla, la nieve y las heladas. |
| Tiempo de inducción y vida útil de la mezcla | Referencia de la etiqueta: deje reposar 5–10 min tras mezclar y utilice la mezcla en un máximo de 4 h. Confirme su vida útil a la temperatura de trabajo. |
| Secado y curado completo | Referencia de la etiqueta: secado superficial en unas 2 h, secado en profundidad en 24 h y curado completo en unos 7 días, a unos 25 °C y con humedad relativa inferior al 75 %. A temperaturas más bajas, amplíe los tiempos. |
| Intervalo de repintado | Referencia de la etiqueta: al menos 4 h entre capas a 25 ± 2 °C y con humedad relativa inferior al 75 %. Confirme los plazos mínimo y máximo para aplicar el siguiente recubrimiento. |
| Almacenamiento | Aproximadamente 12 meses en el envase original cerrado. |
Superficies y usos
Estructuras y perfiles de acero, contenedores de acero, tuberías, exteriores de tanques y equipos metálicos. Aplique sobre acero limpio, seco y debidamente preparado.
Función de la imprimación
En América Latina también se conoce como imprimante epóxico rico en zinc. Se aplica directamente sobre el acero preparado. Seleccione la variante de zinc según la especificación del proyecto y confirme la compatibilidad de la capa intermedia o de acabado y el espesor total del sistema.
Comparación de recubrimientos con zinc
- Imprimación epoxi bicomponente rica en zinc
- Este producto combina una base epoxi con un endurecedor independiente. Especifíquelo dentro de un sistema protector compatible para acero preparado.
- Recubrimiento para galvanizado en frío
- Compruebe si la especificación exige una película de zinc para reparar el galvanizado. Estos productos pueden ser monocomponentes y tienen sus propios requisitos de preparación y aplicación.
- Imprimación inorgánica rica en zinc
- Esta familia utiliza un ligante inorgánico, como el silicato de zinc, y tiene sus propias condiciones de curado y repintado.
- Imprimación epoxi con fosfato de zinc
- Utiliza fosfato de zinc como pigmento anticorrosivo. Selecciónela según la especificación del sistema correspondiente.
Preparación y aplicación
- 01
Prepare el acero
Elimine aceite, polvo, óxido y recubrimientos mal adheridos. Prepare el acero por abrasión según la especificación del sistema y déjelo limpio y seco.
- 02
Mezcle los dos componentes
Agite la base, añada el endurecedor en la proporción en peso indicada y mezcle hasta homogeneizar. Respete el tiempo de inducción y la vida útil de la mezcla.
- 03
Aplique una capa uniforme
Aplique con brocha o pistola con el diluyente y los ajustes autorizados. Compruebe el espesor especificado y la cobertura de bordes y soldaduras.
- 04
Proteja la película y repinte
Mantenga la zona ventilada y la película recién aplicada seca. Respete el intervalo confirmado para la siguiente capa y espere al curado completo antes de la puesta en servicio.
Diluyente y sistema de pintado
El documento del proveedor indica un 5–10 % para brocha y un 30–40 % para pistola. El envase de referencia indica aproximadamente un 20–25 % en volumen para pistola. Antes de aplicar, confirme el diluyente compatible, la base de cálculo del porcentaje y la cantidad para la variante y el equipo. Confirme el número de capas de imprimación y de acabado según la especificación del sistema.
Límites de uso
Confirme el grado de preparación y el perfil de rugosidad según la especificación del proyecto. Solicite aprobación por escrito antes de especificar el producto para acero galvanizado, inmersión, interiores de tanques o contacto con alimentos o agua potable.
Fotos del producto y sus aplicaciones
Muestras y suministro
Indique el sustrato de acero, la preparación, las condiciones de servicio, el contenido de zinc y el espesor exigidos, el método de aplicación, el acabado y la cantidad estimada. Solicite las fichas técnica y de datos de seguridad de la variante antes de usarla.
Las muestras son gratuitas y el cliente paga el transporte. Consulte las variantes disponibles, los tamaños de los kits, el pedido mínimo y las opciones de marca propia. El plazo habitual es de 10–20 días tras confirmar los detalles del pedido.
Recubrimientos relacionados
Preguntas frecuentes
¿Cómo elijo el contenido de zinc?
Tenga en cuenta la especificación del sistema y las condiciones de exposición. Si el contrato exige un contenido mínimo de zinc en película seca, pida confirmación por escrito de la variante y de la base de medición.
¿Se puede pedir en otro color?
La imprimación se suministra en gris mate. Especifique una capa de acabado compatible con el color, el brillo y las condiciones de exposición requeridos.
¿Qué datos debo incluir al pedir una muestra o un presupuesto?
Indique el sustrato de acero, la preparación, las condiciones de servicio, el contenido de zinc y el espesor exigidos, el método de aplicación, el acabado y la cantidad estimada. Solicite las fichas técnica y de datos de seguridad de la variante antes de usarla.
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Indique qué va a recubrir, la especificación exigida y las condiciones de aplicación. Podemos ayudarle a confirmar la variante, el sistema y las opciones de muestra.
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