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Revestimentos hidrofóbicos

Revestimento hidrofóbico para condensação em gotas

Revestimento hidrofóbico ultrafino para as superfícies metálicas onde o vapor de água condensa em condensadores e permutadores de calor (trocadores de calor). Permite avaliar se o condensado forma gotas separadas e se desprende nas condições de operação e limpeza do equipamento.

Consulte a disponibilidade de amostras e os custos de envio.

Equipamentos e substratos metálicos

O fornecedor indica tubos de cobre, feixes tubulares de aço inoxidável e componentes de aço carbono para transferência de calor. Entre os equipamentos a avaliar estão condensadores de vapor de casco e tubos, permutadores para recuperação de calor residual, permutadores de refrigeração e equipamentos de arrefecimento evaporativo. Identifique o lado de condensação, a liga e as superfícies acessíveis antes de selecionar as peças para ensaio.

Condensação em gotas e em película

Na condensação em gotas, o vapor de água forma gotas separadas que crescem, se juntam e se desprendem da superfície. Na condensação em película, também chamada condensação em filme, o condensado forma uma camada líquida contínua que acrescenta resistência térmica. Uma superfície hidrofóbica pode favorecer a condensação em gotas. A sua persistência depende da remoção das gotas e do estado do revestimento em serviço.

Ilustrações de permutadores de calor

Ilustração de água vertida sobre um conjunto de tubos metálicos
Ilustração do fornecedor com água sobre um conjunto tubular. Avalie a condensação num ensaio controlado com vapor.

Ensaio de transferência de calor e durabilidade

Compare o metal revestido com metal sem revestimento da mesma liga, acabamento e geometria. Mantenha comparáveis a composição do vapor, a pressão, o caudal, as condições do fluido de arrefecimento e a orientação dos tubos. Registe o modo de condensação e o coeficiente de transferência de calor. Repita as medições após exposição e limpeza representativas para verificar se o desprendimento das gotas, a aderência e o desempenho térmico se mantêm.

Dados de referência do fornecedor

Agente formador de película
Silazano com grupos perfluoroalquilo, segundo o fornecedor
Espessura do revestimento
≤100 nm, referência do fornecedor. Confirme o método de medição.
Ângulo de contacto com a água
115°, referência do fornecedor. Condições de ensaio por especificar.
Ângulo de deslizamento da gota de água
15–25°, referência do fornecedor. Condições de ensaio por especificar.
Dureza ao lápis
6H ou superior, referência do fornecedor. Método de ensaio por especificar.
Abrasão com lã de aço
O fornecedor descreve o revestimento intacto após 200 ciclos com lã de aço de grau 0. Carga e critérios de aceitação por especificar.
Método de aplicação
Revestimento por imersão
Opções de cura
À temperatura ambiente ou com calor. Confirme o tempo, a temperatura e os critérios para dar a cura por concluída.
Embalagem indicada
1 kg

Interpretação dos ensaios de superfície

O ângulo de contacto com a água descreve como a gota assenta na superfície. O ângulo de deslizamento indica a inclinação a partir da qual a gota de ensaio começa a mover-se. Solicite o substrato, a preparação, o volume da gota e o método de medição. Para a espessura, a dureza e a abrasão, peça o método, as condições de cura, a carga quando aplicável e os critérios de avaliação da película.

Avaliação da corrosão e do material

Se a especificação exigir proteção anticorrosiva, ensaie o revestimento no metal previsto com o condensado e os produtos de limpeza reais. Solicite as fichas técnica e de segurança atuais e, quando aplicável, uma declaração de composição ou conformidade para o material exato e o mercado de destino. A descrição do agente formador de película identifica uma família química. Use a documentação do produto fornecido para avaliar os requisitos relativos a substâncias fluoradas.

Aplicação por imersão e cura

  1. 01

    Prepare o metal

    Desengordure, retire os produtos de corrosão e outros contaminantes, depois limpe e seque a peça.

  2. 02

    Aplique por imersão e deixe escorrer

    Revista uniformemente a superfície prevista. Deixe escorrer o excesso, sobretudo nas extremidades dos tubos e nas cavidades.

  3. 03

    Confirme o ciclo de cura

    Use o ciclo à temperatura ambiente ou com calor que o fornecedor confirmar para a peça. Antes do ensaio, solicite as condições de cura e os critérios de manuseamento.

  4. 04

    Inspecione a peça revestida

    Verifique se a película transparente cobre uniformemente a superfície prevista e procure acumulações nas aberturas e nos pontos baixos antes do ensaio.

Comece com um provete ou tubo sobresselente da mesma liga e com o mesmo acabamento do equipamento. Confirme o acesso para preparação, imersão, escorrimento, cura e inspeção antes de ensaiar um conjunto.

Dados para preparar o ensaio

Indique a liga e o acabamento, as dimensões e a orientação dos tubos, o lado a revestir, a composição do vapor e do condensado, a temperatura e a pressão, o método de limpeza e os critérios de aceitação. Indique também eventuais limites para substâncias fluoradas ou outros requisitos do material.

Embalagem e amostras

Confirme a disponibilidade de amostras, os custos de envio, a quantidade mínima e o prazo para a embalagem proposta. Indique o número de peças para ensaio e o volume previsto para produção.

Perguntas frequentes

Um ângulo de contacto maior melhora a transferência de calor?

O ângulo de contacto descreve a molhabilidade. Para avaliar o desempenho térmico, meça o desprendimento das gotas e o coeficiente de transferência de calor nas mesmas condições de condensação.

É possível revestir um feixe tubular já montado?

A imersão requer acesso a todas as superfícies para limpeza, molhagem, escorrimento, cura e inspeção. Envie a disposição dos tubos e os pontos de acesso para avaliar a viabilidade.

O ensaio de abrasão permite estimar a vida útil?

O ensaio do fornecedor com lã de aço descreve o estado da película após a fricção. A vida útil exige exposição representativa ao vapor, ao condensado e aos ciclos de limpeza previstos.

Pode ser especificado para proteção anticorrosiva?

Avalie separadamente a resistência à corrosão com o seu metal, a composição do condensado, a temperatura e o regime de limpeza. Solicite dados de ensaio para o material proposto.

Ajudamos a escolher o revestimento

Fale connosco sobre um ensaio de condensação

Envie o material e a geometria dos tubos, as condições do vapor e do condensado, o ciclo de limpeza e os critérios de desempenho a verificar.

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