Estufa a lenha preta com porta de vidro fechada e chamas visíveis
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Revestimento inorgânico resistente a altas temperaturas
O XN3501 é um revestimento resistente ao calor à base de resina modificada com componentes inorgânicos. Avalie-o sobre aço carbono, aço inoxidável ou ferro fundido devidamente preparados, com as temperaturas e os ciclos térmicos da peça real.
Metais e aplicações
Entre as peças a avaliar estão carcaças de estufas a lenha, corpos de queimadores, condutas de exaustão, carcaças de fornos industriais e superfícies externas de caldeiras. Identifique as áreas a revestir e indique as que ficam expostas a chama direta, gases quentes ou contacto com alimentos.
Exemplos de equipamentos
Escolha conforme a função do revestimento
O fornecedor descreve uma resina modificada com componentes inorgânicos, pigmentos resistentes ao calor e cargas funcionais. As tintas de silicone para altas temperaturas têm o seu próprio ligante e limites de aplicação. Um revestimento refletor solar reduz o ganho de calor por radiação solar. Quando o projeto exigir uma classificação de resistência ao fogo estrutural, especifique um sistema ensaiado e classificado.
Calor contínuo, picos e ciclos térmicos
Meça a temperatura no metal revestido. Anote a temperatura normal e a máxima, o tempo de permanência, as taxas de aquecimento e arrefecimento, a frequência dos ciclos e a exposição a chama direta. A tabela técnica do fornecedor indica uma resistência térmica de longo prazo. A publicidade sobre a chama não informa a temperatura medida no metal, a duração, o método de ensaio ou os critérios de aceitação. Avalie separadamente os picos breves e a exposição à chama.
Dados técnicos declarados pelo fornecedor
| Grau | XN3501 |
|---|---|
| Ligante, pigmentos e cargas | Resina modificada com componentes inorgânicos, pigmentos resistentes ao calor e cargas funcionais, segundo o fornecedor. |
| Metais a avaliar | Aço carbono, aço inoxidável e ferro fundido |
| Resistência térmica de longo prazo | ≥750 °C segundo a tabela técnica do fornecedor. Confirme as condições de ensaio e a temperatura admissível do sistema completo. |
| Viscosidade | 50–100 cP segundo a tabela. As condições de medição não são indicadas. |
| Teor de sólidos | 45 + 1 % tal como consta da tabela. Confirme a base e a tolerância antes de calcular o rendimento. |
| Secagem superficial | <20 min segundo a tabela. As condições de secagem não são indicadas. |
| Opções de secagem e cura | Secagem à temperatura ambiente ou cura em forno indicada de 230–260 °C durante 20–30 min. Confirme o programa completo para a peça. |
| Dureza | ≥6H segundo a ficha de características. O método e as condições de ensaio não são indicados. |
| Aspeto da película | Liso e uniforme, segundo o fornecedor. |
Preparação da superfície e primário
O fornecedor indica decapagem por jato abrasivo para os metais citados. Defina o grau de limpeza e o perfil de rugosidade para a liga ou peça fundida. Confirme se o revestimento é aplicado diretamente sobre o metal ou sobre um primário aprovado. Prepare a peça de teste com o mesmo substrato e tratamento superficial da peça de produção.
Preparação e avaliação de uma peça de teste
- 01
Defina a exposição
Identifique cada superfície a revestir, a temperatura do metal e o ciclo térmico previsto.
- 02
Prepare o metal
Desengordure, faça a decapagem por jato abrasivo conforme a especificação do metal e remova o pó. Confirme o perfil de rugosidade e se é necessário um primário (primer) compatível.
- 03
Aplique o revestimento de teste
Confirme o método de aplicação, o número de demãos e de componentes, as instruções de mistura e o diluente aprovado, se aplicável. Meça a espessura de película seca e registe a quantidade usada no teste.
- 04
Seque, cure e inspecione
Siga o programa acordado. Após um ciclo representativo de aquecimento e arrefecimento, procure fissuras, perda de aderência ou outras alterações e compare com os critérios acordados.
Use a ficha técnica e a ficha de dados de segurança vigentes do produto fornecido para planear a aplicação, a ventilação, o manuseamento e o primeiro aquecimento.
Secagem e primeiro aquecimento
Defina com o fornecedor o método de secagem ou cura térmica. A secagem superficial é apenas uma etapa. Confirme as condições ambientais, o tempo de cura completa, se a temperatura de cura em forno é medida na peça e a sequência de aquecimento, manutenção da temperatura e arrefecimento antes da entrada em serviço.
Dados para a consulta técnica
Indique a liga ou a classe do metal, a geometria da peça, o revestimento existente, a espessura de película seca caso esteja especificada e o perfil térmico de serviço. Inclua informações sobre vapores, condensação durante as paragens, limpeza e exposição no exterior para avaliar separadamente a proteção anticorrosiva.
Amostras e fornecimento
Confirme as embalagens disponíveis, o conteúdo líquido, as condições de armazenamento, o prazo de validade e o envio de amostras. Indique a área e o número de peças para estimar a quantidade a partir da espessura acordada e do consumo medido no teste.
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Perguntas frequentes
Posso especificar XN3501 para chama direta?
Solicite um relatório de ensaio que cubra o metal, o sistema de revestimento, a espessura de película e a exposição à chama previstos. As imagens apresentam exemplos de equipamentos.
O que indica o valor de resistência térmica de longo prazo?
É um valor declarado pelo fornecedor. Confirme a temperatura admissível do metal, o tempo de permanência e as condições de ensaio para o seu substrato e o sistema completo antes de o especificar.
Quando posso colocar a peça revestida em serviço?
Confirme o tempo de cura completa e a sequência de primeiro aquecimento para a peça. O tempo de secagem superficial refere-se apenas à superfície.
E se o equipamento também exigir proteção anticorrosiva?
Defina o ambiente e a exposição durante a operação e as paragens. Solicite ensaios de corrosão para o sistema completo proposto.
Consulte-nos sobre um teste com XN3501
Indique a classe do metal, as temperaturas superficiais contínua e de pico, os tempos de exposição, os ciclos térmicos, a exposição a chama e os requisitos de ensaio.
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